Praškasti premazi-otporni na vanjske vremenske uvjete specijalizirani su materijali za premazivanje metalnih komponenti na otvorenom. Uglavnom se dijele na obične poliesterske -otporne na vremenske uvjete, ultra{3}}poliesterske -otporne na vremenske uvjete i alifatske poliuretanske sustave, a naširoko se koriste u aluminijskim profilima, ogradama, fotonaponskim nosačima, vanjskom hardveru, komponentama zidnih zavjesa i drugim primjenama. Njihov stvarni životni vijek nije fiksan i primarno ga određuju tri čimbenika: stupanj premaza, postupak nanošenja i okolina uporabe. Industrija je uspostavila jasne klasifikacije životnog vijeka temeljene na Qualicoatu, AAMA i nacionalnom standardu GB5237, sa stabilnim radnim vijekom u rasponu od 5 do 20 godina u normalnim radnim uvjetima.
Različiti{0}}sustavi praškastog premaza otporni na vremenske uvjete pokazuju značajne razlike u osnovnom vijeku trajanja. Obični poliesterski premazi u prahu TGIC/HAA sustava za vanjske prostore početni su -proizvodi-otporni na vremenske uvjete, prikladni za suha, nezagađena unutarnja okruženja. Uz pravilnu primjenu, mogu se stabilno koristiti 5 do 8 godina. Lagani gubitak sjaja i sporo stvaranje krede mogu se pojaviti u kasnijim fazama uporabe, što ih čini glavnim izborom za vanjske proizvode za stambene prostore. Poliesterski prah-otporan-na vremenske uvjete, zahvaljujući unaprijeđenim formulacijama modificiranih smola i pigmenata-otpornih na vremenske uvjete, zadovoljava standarde Qualicoat Level 2 i AAMA 2604, uz jamstvo od preko 10 godina. Otporan je na blijeđenje čak i pod dugotrajnim izlaganjem suncu i prikladan je za izradu zidnih zavjesa i vrhunske opreme za van-.
Vrhunski-alifatski poliuretanski prah i fluorom{1}}modificirani prah-otporan na vremenske uvjete vrhunski su-materijali za vanjske premaze. Pokazuju izuzetnu UV otpornost, otpornost na slani sprej i otpornost na starenje, zadovoljavajući najviši AAMA 2605 standard otpornosti na vremenske uvjete. Njihov životni vijek može doseći 15 godina u normalnim vanjskim uvjetima, a mogu ostati stabilni više od 10 godina u blago korozivnim okruženjima kao što su obalna i industrijska područja. Vrhunski-premazi u prahu od fluorougljika mogu postići otpornost na vremenske uvjete od preko 20 godina i naširoko se koriste u-vrhunskim znamenitim zgradama i ključnim obalnim projektima.
Proces primjene ključni je faktor koji određuje stvarni životni vijek. Za isti prah, obradaci s potpuno fosfatiranim i pasiviziranim supstratima, debljina filma kontrolirana na 70-100μm, i stvrdnjavani na standardnim visokim temperaturama, maksimizirat će svoj životni vijek. Međutim, ako je prethodna obrada neadekvatna, debljina filma je nedovoljna ili je stvrdnjavanje ispod standarda, čak i kod vrhunskih praškova mogu se pojaviti mjehurići, ljuštenje boje i korozija unutar 3-5 godina. U međuvremenu, rutinsko održavanje i čišćenje također mogu učinkovito produžiti životni vijek premaza.
Uvjeti okoline imaju značajan utjecaj na vijek trajanja premaza. Suhi, nezagađeni unutarnji okoliši rezultiraju najduljim životnim vijekom; kišna, prašnjava urbana sredina skraćuje životni vijek za 1 do 2 godine; u surovim obalnim uvjetima kao što je slana prskalica, kemijska korozija te visoka temperatura i vlažnost, stopa starenja premaza bit će znatno ubrzana, smanjujući njegov životni vijek za više od 30%, što zahtijeva upotrebu visoko-razreda ultra-otpornih-na vremenske uvjete-ili poliuretanskih premaza u prahu kako bi se osigurao vijek trajanja. Ukratko, pravilan odabir materijala, standardizirana konstrukcija i prilagodba specifičnim radnim uvjetima bitni su za maksimalnu otpornost na vremenske uvjete i životni vijek vanjskih praškastih premaza.
